烟气流量计测量不准的原因及预防措施
时间：2022-01-17 01:30:20
烟气流量计测量不准确，又称精度不达标。烟气流量计在不同工况下测量的数据会有偏差。如果发现不及时，测量偏差可能会更大，尤其是在环境恶劣的情况下。工作条件差是导致不准确的原因，给我们的用户造成了很大的经济损失。烟气流量计不准确的原因是什么？有哪些措施？如何预防？烟气流量计作为一种精密仪器，除了现场的一部分原因外，还可以从其形状和结构来判断。以下是涡街流量计测量不准确的原因及解决方案。
1.体流体堆积的影响。
如果被测流体中有粘性颗粒，可能会逐渐堆积在涡轮发生体的迎流面上，从而改变其几何形状和尺寸，从而改变流量系数。因此，在使用中应注意清洁图1。
2.温度变化对测量的影响。
温度变化对测量体几何尺寸变化的影响有两部分，一是涡旋体宽度变化引起的；二是管道内径变化引起的。消除这种影响通常是修正K系数。目前，一些制造商的流量计已经在软件中修正了固定温度和实时温度。
3.工艺选型问题。
实际选择应选择尽可能小的口径，以提高测量精度，如涡街管道设计，由于部分设备有时不使用，导致实际使用流量减少，实际使用导致原设计选择口径过大，相当于提高可测流量下限，工艺管道小流量指示不能保证，流量也可以使用，因为如果有时太难改造。工艺条件的变化只是暂时的。提高指示精度图3。
4.安装问题。
主要原因是烟气流量计传感器前的直管段长度不够，影响测量精度。例如，直径DN200传感器前的直管段明显不足。由于有些流量计不用于测量，只用于控制，因此可以使用相当于降级图4。
5.参数设置错误。
产品参数错误导致仪表指示错误。参数错误导致二次仪表满度频率计算错误，满度频率长期不准确，实际满度频率大于计算满度频率使指示波动大，无法识别，数据参数的不一致性影响参数**终确定，*好方法是返回源厂重新校准图5。
烟气流量计的措施。
烟气流量计周围不得有干扰源，如电机、磁场会对烟气流量计产生精度影响，要定位。
解决方法
安装问题。
主要原因是烟气流量计传感器前的直管段长度不够，影响测量精度。例如，传感器前的直管段明显不足。由于不用于测量和控制，目前的精度可以相当大。
