压力传感器无法避免的四个误差
时间：2020-12-31 08:02:02
有四种压力传感器无法避免的错误。
在工业生产中，压力传感器是*常用的一种传感器。常规压力传感器的输出通常是模拟信号，而模拟信号是指在一定范围内，信息参数呈现连续的信号。或者，在一个连续的时间间隔内，其表示信息的特征量可以在任何时刻以任何数字形式呈现。目前人们所使用的压力传感器大多是利用压电效应来制作的，这种传感器也叫压电传感器。
压敏元件是应用***的一种元件。常规压力传感器主要采用机械结构型器件，弹性元件采用形变形式表示压力，但这种结构尺寸大，重量重，不能提供电输出。伴随着半导体技术的发展，出现了半导体压力传感器。它具有体积小，质量轻，精度高，温度特性好的特点。随着MEMS技术的发展，半导体传感器也朝着微型化方向发展，并且功耗低，可靠性高。
当我们选择压力传感器时，我们应该考虑他的综合精度，而这个精度又受哪些因素影响？又或者是什么原因导致了传感器的误差？实际上，引起传感器误差的因素很多，下面我们就注意到四种不可避免的误差，这就是传感器的初始误差。
**种是偏移误差：由于传感器在整个压力范围内都保持垂直偏移不变，所以偏移误差由变流器扩散和激光调整两部分组成。
灵敏度误差：产生的误差与压力成正比；若该装置的灵敏度高于其典型值，灵敏度误差为压力增高函数。当灵敏度低于标准值时，灵敏度误差为压力下降的函数。这种错误是由扩散过程的变化引起的。
线性误差：由于硅片的物理非线性，所以它对压力传感器的初始误差影响很小，但是对于具有放大装置的压力传感器，它也应该包含非线性。直线度曲线可以是凹形的，也可以是凸形的称重传感器。
四是滞后误差：在大多数情况下，由于硅片的机械刚度高，所以压力传感器的滞后误差可以完全忽略。在压力变化较大的情况下，通常只需要考虑滞后误差。
这四种压力传感器误差是不可避免的，我们只能选择***的生产设备，采用****来减少这些误差，还可以在出厂时进行一点误差校正，尽可能地减少误差，以满足客户的要求。
